Die MF 2233 hat ein Schneidwerk mit bis zu 17 Messern, während die Modelle MF 2224, MF 2234 und MF 2234 XD mit bis zu 26 Messern ausgestattet sind. Die Messer sind in zwei Gruppen angeordnet, die einfach über das Terminal und das Steuerventil ein- und ausgeschwenkt werden können. Wenn alle Messer eingeschwenkt sind, beträgt die Schnittlänge 43,5 mm, bei Verwendung einer einzelnen Messergruppe ergibt sich eine Schnittlänge von 87,0 mm.

Das preisgekrönte Design der Vorpresskammer garantiert eine hohe Kapazität, eine branchenführende Ballendichte und eine erstklassige Form der Ballen. Erst wenn die Vorpresskammer komplett gefüllt ist, wird die Sensorklappe aktiviert und der Stopfer schiebt die vorgeformte Ballenlage in die Ballenkammer.

Der starke Kolben ist über zwei schwere Pleuelstangen mit dem gewaltigen Getriebe verbunden. In diesen Stangen befinden sich Lastsensoren, welche die Last auf der Kolbenfläche messen. Die Daten der Lastsensoren werden genutzt, um das System zur automatischen Regelung der Ballendichte zu steuern und dem Fahrer beim Auftreten von ungleichmäßigen Schwaden über Pfeile entsprechende Fahranweisungen zu geben.

Die Presskammer der neuen Baureihe MF 2200 ist so beschaffen, dass sie Ballen von perfekter Form und unglaublicher Dichte produziert. Ihre Konstruktion sorgt für massive Stabilität und beste Zuverlässigkeit, Jahr für Jahr. Die Ballenpressen MF 2234 XD und MF 2244 sind mit der OptiFormᵀᴹ-Ballenkammer ausgestattet, die bei diesen Modellen mit besonders hoher Kapazität bzw. extremer Dichte eine "optimale Formung" der Ballen gewährleistet.

Das in Hesston (USA) entwickelte Doppelknotersystem ist äußerst zuverlässig und knüpft seit über 40 Jahren weltweit Millionen von Ballen. In den Ballenpressen der Baureihe MF 2200 wird dieses wesentliche Merkmal deshalb weiter fortgeführt.