For å maksimere effektiviteten på jordene og minimere nedetid på grunn av blokkering, er MF-rundballepresser utstyrt med det unike Hydroflexcontrol-antiblokkeringssystemet, som virker i to trinn:

Hydroflexcontrol første trinn tillater bevegelse i frontdelen av matekammergulvet og forhindrer automatisk opptil 80 % av potensielle blokkeringer, og vil holde maskinen gående uten behov for unødvendig nedetid.

Hvis det oppstår en større blokkering, aktiveres hydroflexcontrol sitt andre trinn av operatøren, og blokkeringen fjernes ved at matebordgulvet senkes hydraulisk fra førerhuset. Dermed kan materialet enkelt passere gjennom og nedetiden minimeres.

Easy Loading System (ELS) er standard og tillater at en reserverull bæres på pressen. Skifte av rullen kan gjøres på noen minutter, slik at du kan tilbringe mer tid på jordet og øke utbyttet ditt.

Et komplett sett med reservekniver er nå tilgjengelig for alle pressene (antall tilgjengelige kniver avhenger av modell).

Fire holdbare, sømløse og dobbeltlags remmer har utmerket grep på ballen. Med to strekkmotstandige kjernelag i et spesialutviklet syntetisk materiale, tåler remmene høy belastning når de former de tunge rundballene.

Det velutprøvde Varionet-systemet for nettbinding har en spesiell nettstramme- og nettsprederenhet som kan håndtere både ulike nettbredder og -typer. Dermed oppnås rask innpakking enten fra kant til kant eller over kanten.

Variotwin-garnsystemet (ekstrautstyr) gir enkel og kostnadseffektiv knytting av ballene. Den unike, variable hastighetskontrollen gir noen ekstra runder med garn på kantene av ballen, slik at de holdes godt på plass og ballen knyttes raskere.

Det patenterte systemet for forming av ballen har en glidende bakluke som senkes nedover mens ballen formes, slik at den voksende ballen kan bevege seg bakover. Ballekammeret har en liten seksjon der ballen begynner å dannes, med to ekstra valser som bidrar til å forme ballen.

På MF-rundballepressene er pickupen plassert svært nær rotoren. Den vil derfor forbedre avlingsstrømmen og redusere faren for blokkeringer.

MF-designet med kamløs pickup muliggjør høyere driftshastigheter. Færre bevegelige deler betyr at den kamløse pickupen er mer stillegående, enklere og mer pålitelig. Lavt vedlikeholdsbehov og færre justeringer sparer tid og øker produktiviteten.

Pickup-systemet har fem tindestenger som hver er plassert 64 mm fra hverandre, noe som fører til høyere kapasitet og en jevnere innmating ved høy hastighet.

Sidepanelene i ballekammeret justeres sikkert i produksjonsprosessen med to tykke rør som er sveiset til rammen. Disse gir en sterk og stiv forbindelse som gir lengre holdbarhet og bedre kontroll på balletettheten.

E-Link-kontrollenheten, som tilbys som standard, gir føreren bedre oversikt over de viktigste funksjonene, samtidig som alle justeringer utføres via skjermen. Den høyoppløselige skjermen gir deg klare bilder å arbeide med.

Knivvalg, justering av balletrykket, justering av ballestørrelsen, justering av nettlag, start/stopp/pause av nett, visuell fylling av ballekammeret, softcore-balle på/av, balleteller, total balleteller, kundeinnstillinger, sensor og aktuatorinnstillinger.

E-Link Pro-skjermen med integrert ISOBUS-teknologi og en stor, klar skjerm, gir utmerket oversikt over flere parametere, slik at operatøren har mer informasjon og bedre kontroll over ballepressen.

Spesifikk jorde- eller kundeinformasjon, som antallet baller eller arbeidstimer, angis og samles enkelt inn med veilederen, og kan så eksporteres via en USB-port for enkel administrasjon av oppføringer og analyse av ytelse.

Det å bruke en enkelt terminal i førerhuset for alle redskaper reduserer utstyrstrengselen i førerhuset, og muliggjør både lettere og mer nøyaktig betjening for førere som skal utføre en mengde ulike arbeidsoppgaver med forskjellige maskiner.

Sideluker med full bredde gir enkel tilgang for vedlikehold. Den glatte overflaten forhindrer støvansamlinger under panelene, og de sikre låsene sørger for at lukene ikke går opp ved et uhell, noe som kan føre til skader.

Jevnlig og tilstrekkelig smøring av valselager er ekstremt viktig, særlig under vanskelige forhold. Sentraliserte fettbanker for smøring av valselagrene er praktisk plassert for enkel tilgang og redusert servicetid.

Powersplit-girkassen fordeler og overfører kraft til driften av rotoren på den ene siden og valsene på den andre siden, og reduserer det totale kraftbehovet ved å forenkle drivlinjene.

Automatisk kjedesmøring med individuelle justeringer for hvert kjede garanterer tilstrekkelig oljetilførsel, redusere vedlikeholdsbehovet og forlenger kjedets levetid. Vi bruker kun kjeder av toppkvalitet for å gi dem ekstra holdbarhet.