Tõhususe maksimeerimiseks ja ummistustest tingitud seisakuaja minimeerimiseks on MF ruloonpressid varustatud ainulaadse Hydroflexcontrol kaitsesüsteemiga, mis töötab kahes etapis:

Hydroflexcontroli esimesel etapil saab toitekanali põhja esiosa liikuda ise, millega välditakse kuni 80% võimalikest ummistustest ning töö võib jätkuda seisakuteta.

Suurema ummistuse tekkimisel aktiveerib juht Hydroflexcontrol´i teise etapi ning laseb ummistuse likvideerimiseks hüdrauliliselt toitekanali põhja tagaosa alla ning materjal liigub hõlpsasti edasi, mis viib tööseisakud miinimumini.

Pressi tagaküljel asuv väline juhtpaneel võimaldab juhtida tagaluuki, kiletajat ja lauda ning kileklambreid hõlpsaks kilerulli vahetamiseks, hooldamiseks või puhastamiseks.

Transpordirežiimis on kiletaja ette kallutatud, millega väheneb masina üldpikkus 5,9 meetrini ja transportimine on turvalisem ning paraneb manööverdamisvõime.

Lisaks laadimisalusele on uuel mudelil pressi mõlemal küljel kaks aktiivset juhtplaati, mis suunavad rulli kiletamisplatvormi keskele. See kiirendab edastustsüklit ja muudab selle turvalisemaks.

Standardvarustuses olev Rapid Reload System võimaldab ühe varurulli kandmist pressil. Rulli saab vahetada mõne minutiga, pikendades nii teie põllul viibimise aega ja suurendades toodangut.

Parema efektiivsuse huvides on nüüd kõikidel muutuva kambriga Protec mudelitel saadaval uus konveierilindiga sidumissüsteem, mis juhib võrgu kambrisse, asendades tavapärase süsteemi liikuva võrgu etteanderulliga.

Nüüd on saadaval uus veepaak, mis kulub ära käte puhastamiseks pärast võrgu- või kilerulli vahetamist. Paagi kaanes on seebidosaator, mis aitab hoida ka traktori kabiini alati puhtana.

Mugavuse, turvalisuse ja tootlikkuse suurendamiseks on Protec-mudelitel nüüd saadaval uus 3 LED-tulega komplekt, kus on üks koht sidumisseadme jaoks ja kaks kohta külgpaneelide all: töötamiseks päeval ja öösel vastavalt oma vajadustele!

Proteci rullikeerajat toetab ka vedru mis pakub leevendust ja vedrustust. See on masinaga ühendatud traktori ühenduskonksude abil ja klapitakse transpordiasendisse ühe klõpsuga käsijuhtseadmel.

Massey Fergusoni ruloonpressidel asub kogur rootorile väga lähedal, mis parandab sööda liikumist ja vähendab ummistuste riski.

Hüdraulilise ajamiga mähkimislaud koosneb kahest rullikust ja kolmest lõputust rihmast, mis keevitatud raamile paigaldatuna tagavad suurema vastupidavuse.

Keskmise rihma all olev andur võimaldab mähkimist alustada alles pärast seda, kui rull on täielikult lauale asetatud, samal ajal kui neli suurt külgmist rullikut hoiavad rulli pakkimise ajal tsentreeritud.

Kaksteist kilerulli hoidjat asuvad käepäraselt mugaval kõrgusel pressi mõlemal küljel ja kaks lisarulli kiletajal pikendavad tööaega põllul.

MFi nukkvõllita koguri konstruktsioon võimaldab suuremat töökiirust. Tänu väiksemale liikuvate osade arvule on nukkvõllita kogur vaiksem, lihtsam ja töökindlam. Väiksem hooldusvajadus ja vähem reguleerimist säästab aega ja tõstab tootlikkust.

Kiletamisseadet veavad kaks kummirullikut, mis tagavad suure haardumispinna, väldivad libisemist ja vähendavad müra.

Robustne raam on konstrueeritud nii, et see peaks vastu ka kõige raskematele pallidele ning vaikselt töötav ajam pakendab sujuvalt rulli rulli järel kiirusega kuni 35 pööret minutis.

Kogumissüsteemil on viis piide kandurit, mis asuvad üksteisest ainult 64 mm kaugusel, mis suurendab võimsust ja teeb etteandmise isegi suurel kiirusel sujuvaks.

Lisavarustusena pakutav rulli kallutaja asetab rullid otsa peale, mis takistab rullide veeremist ning hõlbustab nende laadimist haagisele. Juht saab valida automaatse ja käsitsi mahalaadimisrežiimi vahel.

Kui pall on jõudnud kiletamislaua keskele, hakkab hüdromootoriga kiletamisseade pöörlema enne tagaluugi täielikku sulgumist. Tsükkel lõpeb aegsasti enne seda, kui järgmine pall on kiletamiseks valmis.

Massey Ferguson Protec-seeria on varustatud suurte madala rõhuga rehvidega, mis vähendavad pinnase tihendamist. Need võimaldavad suuremat stabiilsust ja manööverdusvõimet põlluotsadel ilma pinnast kahjustamata ka väga märgades tingimustes.

Rulli sujuvaks mahalaadimiseks lastakse kiletamisplatvorm alla. Sellega vähendatakse rulli veeremiskiirust, vältides kile rebenemist ja säilitades rulooni ideaalset kuju.

Pressil on valida 2,25 m või 2,40 m ja nukkvõllita kogur, millel on suurem töökiirus, mis vajab vähem hooldust ja mille müratase on madalam.

Neljal vastupidaval kahekihilisel õmblusteta rihmal haarduvad palliga suurepäraselt. Spetsiaalsest sünteetilisest materjalist valmistatud venituskindla südamikukihiga rihmad taluvad raskete silopallide tegemisel suuri koormusi.

Patenteeritud pallide moodustamise süsteemil on libisev tagaluuk, mis liigub palli moodustumisel allapoole, võimaldades kasvaval pallil tagurpidi liikuda. Pallikambris on palli paremaks moodustamiseks väikse palli stardiosa, millel on kaks lisarullikut.

Pallikambri külgpaneelid on töö ajal kindlalt joondatud kahe suure läbimõõduga toruga, mis on raami külge keevitatud kulumiskindla ja jäiga ühenduse abil, mis tagab pikema vastupidavuse ja parema pallitiheduse kontrolli.

Järeleproovitud ja katsetatud Varionet võrksidumissüsteemil on spetsiaalne võrgu pingutus- ja jaotamisseade, mis tuleb toime erinevate võrgu laiustega ja tüüpidega, mis võimaldab palle katta servast servani või isegi üle serva.

Ühe traktori kabiinis asuva terminali kasutamine kõikide seadmete jaoks teeb kabiinis ruumi juurde. Juhtidel on lihtsam seadmeid juhtida ning juhtimine on täpsem, kuna ühest kohast saab teostada mitmeid operatsioone erinevate masinatega.

Uuel valikulisel integreeritud ISOBUS-tehnoloogiaga Bale Control Pro monitoril on suur ere ekraan mis pakub suurepärast ülevaadet mitmest parameetrist, andes operaatorile rohkem teavet ja kontrolli pressi üle.

Täislaiused küljeluugid tagavad hoolduseks lihtsa juurdepääsu. Sile pind takistab tolmu kogunemist paneelide alla, samas kui turvaline lukustus takistab tahtmatut avamist ja võimalikke kahjustusi.

Powersplit jõuülekanne jaotab võimsust võrdselt rootorile ühel küljel ja valtsajamile teisel küljel, mis vähendab üldist võimsuse vajadust, kuna lihtsustab jõuülekandeid.

Valtsi laagrite regulaarne ja piisav määrimine on väga oluline, eriti ebasoodsates oludes. Keskmäärdesüsteemi õlitusplokid asuvad kergesti ligipääsetavates kohtades, vähendades hooldusele kuluvat aega.

Automaatne ketiõlitussüsteem, mida saab reguleerida eraldi igale ketile, tagab pideva õlikoguse, lühendab hooldusele kuluvat aega ja pikendab keti eluiga. Vastupidavuse lisamiseks kasutatakse ruloonipressidel ainult kõige kvaliteetsemaid kette.