Aby zmaksymalizować wydajność na polu oraz ograniczyć do minimum przestoje związane z zablokowaniem maszyny plonami, prasy rolujące MF wyposażono w unikatowy system zabezpieczający, który pracuje w dwóch fazach:

Pierwsza faza pracy systemu Hydroflexcontrol umożliwia ruch przedniej części podłogi komory prasowania i automatycznie zapobiega do 80% potencjalnych blokad oraz umożliwia kontynuowanie pracy bez niepotrzebnych przestojów.

W razie wystąpienia większej blokady operator aktywuje drugą fazę pracy systemu Hydroflexcontrol, a blokada zostaje zlikwidowana poprzez hydrauliczne opuszczenie podłogi z poziomu kabiny, co pozwala na usunięcie blokady i ogranicza do minimum okres przestoju.

W standardzie montowany jest system łatwego ładowania (ELS, Easy Loading System), który umożliwia przewożenie w prasie jednej zapasowej rolki. Rolkę można wymienić w ciągu kilku chwil, dzięki czemu wydłuża się czas rzeczywistej pracy na polu oraz zwiększa się wydajność.

Kompletny zestaw z zapasowymi nożami jest teraz dostępny do wszystkich pras (liczba noży zależy od jednostki tnącej).

Cztery płynnie działające dwuwarstwowe pasy zapewniają fantastyczny chwyt beli. Dzięki dwóm odpornym na rozciąganie warstwom materiału syntetycznego pasy wytrzymują duże obciążenia przy formowaniu ciężkich bel z sianokiszonki.

Sprawdzony i przetestowany system zawijania siatką Varionet obejmuje specjalne urządzenie do naprężania i rozkładania siatki, które radzi sobie z siatkami o różnej długości i szerokości, dzięki czemu można szybko owijać bele od krawędzi do krawędzi lub ponad krawędź.

Opcjonalny system wiązania sznurkiem Variotwin zapewnia proste i oszczędne wiązanie bel. Niepowtarzalny system Variable Speed Control pozwala na owijanie krawędzi beli dodatkowymi obrotami sznurka, zabezpieczając końce beli oraz zwiększając ogólną prędkość owijania.

Opatentowany system formowania bel obejmuje ruchoma tylną klapę, która przesuwa się w dół w miarę formowania materiału, umożliwiając ruch beli do tyłu w celu szybszego wyładunku. Komora prasowania zawiera obszar wejściowy beli z dwiema dodatkowymi rolkami dla lepszego formowania beli.

W prasach rolujących MF podbieracz znajduje się bardzo blisko rotora, co poprawia przepływ plonów i zmniejsza ryzyko wystąpienia blokady.

Dzięki bezkrzywkowej konstrukcji podbieracza MF udało się uzyskać wyższą prędkość pracy. Dzięki mniejszej liczbie ruchomych części bezkrzywkowy podbieracz jest cichszy, prostszy i bardziej niezawodny. Niskie wymagania konserwacyjne oraz mniejsza liczba regulacji pozwala oszczędzać czas i zwiększać wydajność.

System ten wyposażono w pięć rzędów palców, gdzie wszystkie są oddzielone od siebie o zaledwie 64 mm, co zapewnia większą wydajność oraz płynniejsze podbieranie nawet przy wysokiej prędkości.

Ściany boczne komory prasowania są wzmocnione za pomocą dwóch rur o dużej średnicy spawanych do ramy, zapewniając wytrzymałe i sztywne połączenie oraz dłuższą trwałość i lepszą kontrolę gęstości bel.

Oferowana standardowo jednostka sterowania E-Link Control zapewnia operatorowi znakomity widok na najważniejsze funkcje prasy oraz możliwość wprowadzania wszystkich regulacji za pośrednictwem monitora. Ekran o wysokiej rozdzielczości prezentuje wyraźne obrazy robocze.

Wybór noża, regulacja zagęszczenia beli, regulacja rozmiaru beli, regulacja liczby warstw siatki, rozpoczęcie/przerwanie/wstrzymanie owijania siatką, wizualne wskazanie poziomu wypełnienia komory prasowania, włączanie/wyłączanie miękkiego rdzenia beli, licznik beli, licznik całkowitej liczby bel, ustawienia operatora, ustawienia czujników i siłowników.

Monitor E-Link Pro ze zintegrowaną technologią ISOBUS obejmuje duży, jasny ekran zapewniający fantastyczną widoczność wielu parametrów i przekazujący operatorowi więcej informacji oraz gwarantujący kontrolę nad prasą zwijającą.

Informacje dotyczące klienta lub pola, takie jak liczba uformowanych bel lub przepracowanych godzin, można łatwo ustawić i pobrać za pomocą kreatora, a następnie wyeksportować za pośrednictwem złącza USB, co umożliwia proste zarządzanie dokumentacją oraz dalszą analizę wydajności.

Dzięki zastosowaniu w ciągniku pojedynczego terminala kabinowego obsługującego wszystkie maszyny towarzyszące udało się uniknąć plątaniny kabli oraz ułatwić obsługę kierowcom wykonującym wiele operacji na różnych maszynach.

Pełnowymiarowa osłona zapewniają łatwy dostęp w celach konserwacyjnych. Gładkie powierzchnie zapobiegają gromadzeniu się kurzu pod panelami a funkcja bezpiecznego blokowania uniemożliwia przypadkowe otwarcie i zapobiega potencjalnym uszkodzeniom.

Regularne smarowanie łożysk jest niezwykle ważne, zwłaszcza w niesprzyjających warunkach. Scentralizowane porty smarowania łożysk walców znajdują się w dogodnych miejscach, co umożliwia łatwiejszy dostęp oraz skraca czas serwisowania.

Przekładnia Powersplit równomiernie dzieli i przenosi moc w celu napędzania jednostki rotorowej po jednej stronie oraz walców po drugiej stronie, upraszczając napęd oraz redukując zapotrzebowanie na moc.

Automatyczne smarowanie łańcuchów z indywidualną regulacją dla każdego łańcucha zapewnia wystarczającą podaż oleju, skraca czas wymagany na konserwację oraz wydłuża okres eksploatacji. Aby zapewnić jeszcze większą trwałość, prasę wyposażono w najwyższej jakości łańcuchy.